Maali on aine, joka levitetään esineen pinnalle ja joka voi muodostaa jatkuvan kalvon, joka on tiukasti kiinni. Se koostuu yleensä öljystä, nastasta, pigmentistä, ohuempaa kuivempaa ja muista apumateriaaleista. Niiden joukossa öljy ja nasta ovat pinnoitteiden kalvoa muodostavat pohjamateriaalit, jotka muodostavat pinnoitteiden perustan ja määrittävät pinnoitteiden perusominaisuudet. Niitä kutsutaan tärkeimpiksi elokuvaa muodostavia aineita. Pigmentit ja täyteaineet eivät voi muodostaa elokuvaa yksinään. Niitä käytetään pääasiassa väritykseen ja maalikalvon suorituskyvyn parantamiseen. Niillä on toissijainen rooli pinnoitteissa, ja niitä kutsutaan toissijaisiksi kalvonmuodostamisaineeksi. Toisia kutsutaan apukalvon muodostamisaineiksi, jotka parantavat pääasiassa tiettyjä pinnoitteen ominaisuuksia.
Maalin pigmentillä on tietty piilovoima. Se ei voi vain peittää pinnoitetun kohteen pinnan alkuperäistä väriä, vaan myös antaa kirkkaan värin pinnoitekalvolle kauneuden ja koristelun vaikutuksen saavuttamiseksi. Samalla pigmentti ja kiinnitysaine yhdistetään tiiviisti ja integroidaan, mikä voi parantaa pinnoitekalvon mekaanista lujuutta ja tarttuvuutta, estää halkeamia ja lisätä pinnoitekalvon paksuutta, estää ultraviolettisäteiden ja kosteuden tunkeutumisen, parantaa pinnoitekalvon ikääntymiskestävyyttä ja pidentää sen käyttöiän.
Rautaoksidipigmenttejä käytetään pääasiassa pigmenttiväriaina pinnoitteiden tuotannossa. Niiden tehtävä on väritys ja piiloutuminen. Ne ovat sekundaarisia kalvoa muodostavia aineita, ja niillä on tiettyjä vaikutuksia pinnoiteen reologiaan, liidunkestävyys, säänkestävyys ja kemiallinen kestävyys. Rooli. Pinnoitteiden tuotannossa rautaoksidipigmentillä on oltava puhdas väri, hyvä piilotusteho ja värjäysteho, eivätkä ne saa vaihtaa väriä tietyn ajan kuluessa, toisin sanoen voimakasta säänkestävyyttä.
Riippumatta liuotinpohjaisista tai vesipohjaisista pinnoitteista, jos käytetään rautaoksidipigmenttejä, niiden tehtävänä ei ole vain peittää ja koristella, vaan myös parantaa pinnoitteen fyysisiä ja kemiallisia ominaisuuksia, parantaa kemiallista stabiilisuutta ja jopa parantaa piilotustehoa, väritystehoa ja korroosionkestävyyttä. Vastus, valonkestävyys, säänkestävyys, parantavat pinnoitekalvon mekaanista lujuutta ja tarttuvuutta, estävät halkeamia ja lisäävät pinnoitekalvon paksuutta, estävät ultraviolettisäteiden ja kosteuden tunkeutumisen, mikä viivästyttää vanhenemista ja pidentää pinnoitekalvon käyttöiän.
Pigmenttien joukossa, rautaoksidipigmenttien kirkkaan ja puhtaan värin, pehmeän ja harmonisen sävyn, korkean sävytystehon, hienon ja tasaisen hiukkaskoon vuoksi, sillä on erinomainen pigmenttisuorituskyky. Koska se on myrkytön, verenvuototon, edullinen ja voi muodostaa erilaisia sävyjä ja ihmisten mieltymystä ja kysyntää pehmeille, hiljaisille ja puhtaille värikonsenteille, sitä käytetään laajalti pinnoitteissa, maaleissa ja mustissa. keskus. Rautaoksidipigmenttejä käytetään sisä- ja ulkoseinäpinnoitteiden, tiilimaalauksen, koristepaperin, laivojen, autojen, putkistojen ja liikennekorroosion, puu- ja metallikalusteiden, nahan, kelapinnoitteen, lelujen ja päivittäisten tilojen sekä muiden pinnoitteiden rakentamiseen.
Pinnoitetuotteista eniten rautaoksidipigmenttejä kuluttavat arkkitehtoniset pinnoitteet ovat yli 60% pinnoitteissa käytetyistä rautaoksidipigmenttien kokonaismäärästä, minkä jälkeen seuraa kunnallisia laitoksia, laivoja, ajoneuvoja, putkistoja, öljysäiliöitä, rautatorneja, liikennemerkkejä ja suojakaiteita. Teollisuuspinnoitteiden, kuten konttien, huonekalujen ja nahan, osuus on noin 35 %, ja erikoispinnoitteiden osuus on noin 5 %. Pinnoitteet ovat kehittyneet öljypohjaisista pinnoitteista synteettisiin nastapinnoitteet. Erilaisia pinnoitteita ei voi erottaa pigmenttien soveltamisesta. Erityisesti rautaoksidipigmenteista on tullut välttämätön pigmenttilajike pinnoiteteollisuudessa.
