Katodimateriaali litiumrautafosfaattiakuille
Punainen rautaoksidi (Fe2O3) on tärkeä raudan lähde litiumrautafosfaattiakkujen valmistuksessa. Valmistusprosessissa, jossa raudan ydinlähteenä on punainen rautaoksidi, LiFePO4 voidaan syntetisoida karbotermisen pelkistysreaktion kautta. Sillä on merkittäviä etuja: raaka-aineen hinta on suhteellisen alhainen, se voi parantaa materiaalin johtavuutta, raudan lähde on myrkytön ja ympäristöystävällinen, hinta on alhaisempi kuin jotkut muut raudan lähteet ja syntetisoidulla tuotteella on hyvä suorituskyky alhaisessa-lämpötilassa ja nopeudessa. Tällä hetkellä monet tehtaat käyttävät rautaoksidipunaista menetelmää litiumrautafosfaatin valmistamiseksi. Tuotantolinjalla, jonka todellinen kapasiteetti on 3000 tonnia/vuosi, tuotteen kapasiteetti voi olla yli 155mAh/g 0,2C:n olosuhteissa.
Litium{0}}ioni-akkujen anodimateriaalien esiaste
Akkujen rautaoksidimateriaalit ovat yksi tärkeimmistä lähtöaineista litiumioniakkujen anodimateriaalien valmistuksessa. Niiden suorituskyky vaikuttaa merkittävästi myöhempien anodimateriaalien laatuun.
Superkondensaattorien elektrodimateriaali
Rautaoksidipunaista pidetään erittäin lupaavana superkondensaattorien elektrodimateriaalina sen suuren kapasiteetin, runsaiden reservien ja -myrkyllisyyden ansiosta. Sillä odotetaan olevan tärkeä rooli korkean -tehokkaiden energian varastointilaitteiden kehittämisessä.
Suorituskyky ja ominaisuudet
Erinomaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet
Rautaoksidipunaisella on erinomaiset ominaisuudet, kuten valonkestävyys, korkeiden lämpötilojen kestävyys, alkalinkestävyys ja kestävyys ilmakehän vaikutuksille. Näiden ominaisuuksien ansiosta siitä valmistetut uudet energiamateriaalit voivat säilyttää suhteellisen vakaan suorituskyvyn erilaisissa ympäristöolosuhteissa.
Ympäristönsuojelu ja kustannusedut
Ympäristönsuojelun näkökulmasta sen raaka-aineet ovat yksinkertaisia ja helppokäyttöisiä, ja niissä voidaan hyödyntää täysimääräisesti muiden teollisuudenalojen sivu{0}}jätteitä. Esimerkiksi terästehtaiden rautaoksidin punaisesta jätteestä voidaan valmistaa litiumrautafosfaattia puhdistuksen jälkeen, mikä paitsi alentaa kustannuksia, myös vähentää jätteen mahdollisia vaikutuksia ympäristöön. Kustannusten kannalta rautaoksidin punaisen määrä on yli 50% litiumrautafosfaattiakkujen katodimateriaalin kokonaispainosta, ja raaka-aineen hinta on alhainen, millä on ilmeisiä etuja tehoparistojen kustannusten alentamisessa. Tehoakkujen kustannusten alentaminen on ratkaisevan tärkeää uusien energiaajoneuvojen markkinoiden kilpailukyvyn parantamiseksi.
Positiivinen vaikutus akun suorituskykyyn
Raaka-aineena rautaoksidipunaisella valmistetuilla litiumrautafosfaattiakuilla on erinomainen syklin suorituskyky, korkea lämpötilankesto ja turvallisuus. Ne voivat säilyttää hyvän vakauden akun lataus-purkausjakson aikana, eivät ole alttiita merkittävälle suorituskyvyn heikkenemiselle korkeissa lämpötiloissa ja varmistavat turvallisuuden akun käytön aikana.
Standardit litiumparistoissa käytettävälle rautaoksidipunaiselle
Tiukat vaatimukset epäpuhtausionipitoisuudelle
Litiumparistokatodimateriaaleissa käytettävän rautaoksidipunaisen elementtien, kuten kromin, mangaanin, natriumin ja kaliumin, pitoisuus on tiukasti rajoitettu alle 50 ppm:iin. Anodimateriaaleissa elementtien, kuten kromin, magnesiumin ja mangaanin, pitoisuuden tulee olla alle 100 ppm. Alhaisempi epäpuhtausionien pitoisuus auttaa vähentämään sivureaktioita akun sisällä ja parantamaan akun suorituskykyä ja vakautta.
Tasainen hiukkaskokojakautuma
Rautaoksidipunaisen hiukkaskokojakauma vaikuttaa suoraan akkumateriaalien sähkökemialliseen suorituskykyyn. Litiumakuissa käytetyn rautaoksidipunaisen d50 (parametri, joka ilmaisee hiukkaskokojakauman, joka viittaa hiukkaskokoon, joka vastaa 50 %:n kumulatiivista hiukkaskokojakautumaprosenttia) on säädettävä tarkasti 40-60 nm:n sisällä. Vain tällä tavalla akkumateriaalit voivat osoittaa hyvää konsistenssia ja vakautta lataus-purkausprosessin aikana.
Sopiva näennäinen viskositeetti
Sen varmistamiseksi, että rautaoksidipunainen voidaan dispergoida tasaisesti lietteeseen, sen näennäisviskositeetti on myös optimaalinen, yleensä vaaditaan 80±15pa·s. Tämän näennäisen viskositeetin alla rautaoksidipunainen voidaan paremmin sekoittaa muihin materiaaleihin, mikä varmistaa tasaisuuden ja vakauden akkumateriaalien tuotantoprosessin aikana ja parantaa lopulta akun yleistä suorituskykyä.
Litiumakuissa käytettävän rautaoksidin punaisen on täytettävä tiukat standardit: epäpuhtausionien, kuten kromin ja mangaanin, määrä on rajoitettu alle 50 ppm katodimateriaalien ja 100 ppm anodimateriaalien osalta; d50-hiukkaskokojakauma säädellään tarkasti 40 - 60nm:n sisällä; ja näennäinen viskositeetti on optimaalisella alueella 80±15pas.
Deson-pigmentti, jonka vuosituotanto on 50 000 tonnia. Pystyy tuottamaan rautaoksidipunaista, joka täyttää nämä korkeat vaatimukset ja on valmis osallistumaan uuden energiateollisuuden kehittämiseen korkealaatuisilla - tuotteilla. Kaikki vaatimukset, voit tavoittaa meidätlucy@desonpigment.comtai whatsappilla 86 13873121965
